振動盤、瑞科光學檢測設備、大振動盤：

振動盤使用及維護      1）檢查主機各部緊固件是否有松動      2）安裝時一定要使減振元件上下對齊,并使上下絲孔對應      3）振動盤高度及水平調整好之后,將下座緊固在支架或固定板上      4）在振動盤出口與應件相接時要留有一定的間隙,以避免影響振動效果      5）振動盤是電氣插頭裝在控制盒上,要注意防水防油.接通220/110V電源后,打開開關,緩慢轉動電位器(可調變阻器),逐步達到需要的送料數量即可.注意在接通電源前,一定要將電位器調至小位置,以免損壞晶體管等電器元件      6）振動盤在正常運行兩年后,應將底盤各部件拆開,拭去灰塵,清潔污物后并重新調試,使之達到所要求的送料數量

振動盤的調整需要做什么步驟

1.確認振動本體于盤面確實鎖固.

2.將控制器旋紐調至中間位置

3.將電源打開查看振動輸送速度是否達到要求.

4.若無達到要求的,不斷開電源將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動速度變化.

5.若松脫彈片固定螺絲振動速度變快,則彈片太厚,適度地減彈片數量或彈片厚度后再進行步驟4,再次調試

6.若松脫彈片固定螺絲振動速度變慢,則彈片太薄,適度地減彈片數量或彈片厚度后再進行步驟4,再次調試.

7.若步驟4調整后,振動速度變化不大時,則表示已經完成彈簧片的調整了.

振動盤是一種主動拼裝或主動加工機械的輔助送料設備。它能把各種商品有序地擺放出來，合作主動拼裝設備將商品各個部位拼裝起來變成完好的一個商品，或許合作主動加工機械完成對工件的加工。

　　振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作筆直方向振蕩，由歪斜的繃簧片帶動料斗繞其筆直軸做扭擺振蕩。料斗內零件，因為遭到這種振蕩而沿螺旋軌跡上升。在上升的過程中經過一系列軌跡的挑選或許姿勢變化，零件可以依照拼裝或許加工的要求呈一致狀況主動進入拼裝或許加工方位。 其作業目的是經過振蕩將無序工件主動有序定向擺放規整、精確地輸送到下道工序。

　　振動盤和共振盤的保護與維修：為了確保盤機的正常作業，有必要嚴格遵守機器的操作規程和執行計劃維修的準則。在機器起動之前，有必要查看軸承的光滑狀況，以及盤網的張緊程度。因為盤網過松，會發作部分撓曲和鼓起表象，這將會致使盤網過早的損壞，并使盤分質量降低。在起動前及作業時，有必要留意傳動皮帶的拉緊程度.當皮帶松懈時，會在皮帶輪上打滑，使傳動軸的轉數降低，從而導致盤機生產率降低，乃至會致使盤機完全阻塞.其次;對盤機及傳動裝里的一切螺栓銜接均應進行查看。

　　振盤機是一種粉塵量很大的設備。為了改進勞動條件，確保工人的身體健康，盤機應備有密封外翠和抽風除塵裝里。起動單軸振蕩盤時:有必要使振動盤軸的反轉方向準確，因為當軸的反轉方向錯誤時，會使排料速度急劇降低。乃至會使盤上料層添加而導致盤機超載。

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